Forschung + Entwicklung

Oft sind es unsere Kunden, die uns mit ihren Anforderungen zu Innovationen anregen. Sie wissen, was ein Konstruktionsteil leisten muss, welche Belastungen durch Druck, Temperatur oder Medien wirken – und wo die Grenzen bisheriger Materialien liegen. Darum wenden Sie sich an uns: um ein Material zu finden, das mit seinen Eigenschaften selbst anspruchsvollste Aufgaben meistert. Wir beraten Sie bei der Entwicklung neuer Konstruktionsteile und stimmen Geometrie und Material optimal auf die Funktion ab. Mit unserer PTFE-Kompetenz finden wir gemeinsam die wirtschaftlich und technologisch beste Lösung.

Logos von Auszeichnungen und Förderern: TÜV, ESF, und weitere Partner.

Zwei Männer arbeiten in einer Werkstatt: Einer sitzt an einem Tisch mit Geräten, der andere steht und hält etwas in den Händen.

Ein Mann mit Schutzbrille arbeitet an einer Drehbank in einer Werkstatt.

Ein Mann arbeitet an einer Maschine in einer Fabrik, im Vordergrund gestapelte Metallteile.

Zwei Männer in einer Werkstatt inspizieren ein Metallteil neben einer CNC-Maschine.

Wir forschen und entwickeln für:

Individuelle PTFE-Compounds

Mehr Standzeit, weniger Kosten

Effiziente Fertigung

Qualität und Wirtschaftlichkeit

Ihr Wettbewerbsvorteil

Beispiele unserer Innovationen und Kompetenz

Wir entwickeln für Sie spezielle PTFE-Compounds, mit denen Sie die Eigenschaften dieses herausragenden Werkstoffs gezielt verbessern und für ganz neue Einsatzgebiete erschließen. So werden unsere per CNC-Bearbeitung hergestellten Teile in hervorragender Qualität für Armaturen, Laborgeräte, Maschinen, Anlagen, Fahrzeuge, Zukunftstechnologien und sogar für die Raumfahrt genutzt.

Innovation I: Abriebfest

Ein internationaler Pharmakonzern nutzte PTFE-Sitzringe in Armaturen, die zwar druckfest waren, jedoch zu starken Abrieb und kurze Lebensdauer zeigten. Wir entwickelten dafür ein spezielles PTFE-Compound, das wirtschaftliche, technologische und tribologische Anforderungen vereint. Aus dem Material gefertigte Musterteile bestanden erfolgreich die Tests – selbst nach 80.000 Schaltvorgängen ohne Abrieb. Der neue PTFE-Compound ist verschleißfester, FDA-konform und reduziert Kosten durch deutlich verlängerte Wartungsintervalle.

Innovation II: Schwerelos

Ein Hightech-Unternehmen entwickelt Steuerungen für Maschinen und Anlagen. Für ein europäisches Raumfahrtprogramm sollte eine Experimentierzelle für die ISS entstehen, um das Verhalten granularer Medien in Schwerelosigkeit zu erforschen. Die Vorgaben waren streng: Funktion unter Schwerelosigkeit, Raumfahrt-taugliches Material und flexible Geometrie zur Volumenanpassung. Gemeinsam mit der RWTH Aachen entwickelten wir einen speziellen PTFE-Faltenbalg, der diese Anforderungen erfüllt. Die ersten Testmuster wurden bereits erfolgreich ausgeliefert.

Innovation III: Kompatibel

Ein Chemieunternehmen stand vor dem Problem, dass Laborgeräte verschiedener Hersteller mit ihren Vorratsbehältern nicht kompatibel waren. Um Kosten für zahlreiche Verbindungssets zu sparen, sollten wir ein universelles Schlauch-Adapter-Set entwickeln. Wir prüften geeignete Werkstoffe für die Chemikalienbeständigkeit und erfüllten gleichzeitig die Farbwünsche des Kunden im Corporate Design. Anschließend konstruierten wir den PTFE-Adapter, der mit allen gängigen Geräten nutzbar ist – inklusive passender Fertigungstechnologie für Umformung und Montage. Das Ergebnis: ein individuelles Adapter-Set in Unternehmensfarben, komplett mit Verpackung, das sofort weltweit eingesetzt werden konnte.